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在印尼建設(shè)鎳鐵冶煉工廠采用工藝方案的探討:
火法冶金生產(chǎn)高鎳生鐵有三種成熟的工藝。(1)高爐法:焦炭價格導(dǎo)致高爐工藝的虧損。(2)RKEF工藝是目前世界上鎳鐵生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝。(3)直接還原工藝雖然成熟,但是還有一些工藝問題需要完善。
火法冶金生產(chǎn)低鎳生鐵在中國以高爐法為主,但是在印尼則以建設(shè)自備電廠,采用回轉(zhuǎn)窯(燒結(jié)機(jī))--礦熱爐冶煉工藝的成本優(yōu)勢明顯,在另外的文章中已經(jīng)討論過了。
隨著印尼大批鎳鐵廠的陸續(xù)投產(chǎn),中國的鎳鐵將面臨全行業(yè)的困難局面。新建項目利用印尼廉價的電煤和鎳礦資源,產(chǎn)品回銷中國 ,將沖擊中國鎳鐵市場;產(chǎn)品直接冶煉成不銹鋼,將加劇不銹鋼行業(yè)的競爭,進(jìn)而導(dǎo)致國內(nèi)不銹鋼減產(chǎn),壓縮鎳鐵需求量。
借一帶一路的東風(fēng),在印尼、菲律賓等鎳礦和煤炭資源豐富的國家建設(shè)鎳鐵廠,無疑是一種正確的選擇。但是國外建廠投資風(fēng)險大:政局的穩(wěn)定、勞工政策的限制、資源的枯竭、宗教習(xí)俗差異、社會風(fēng)氣、生活習(xí)慣不同…,諸多因素讓投資商望而生畏。
投資國外的鎳生產(chǎn)者商希望少投資、快投產(chǎn)、快產(chǎn)出、盡快收回投資。還有一些投資者希望利用鎳鐵廠項目建設(shè),獲得出口準(zhǔn)證 。
工藝的選擇將決定鎳鐵項目的成敗。由于焦炭價格的影響,高爐工藝已經(jīng)退出競爭,下面對直接還原鎳鐵工藝、RKEF工藝進(jìn)行比較,做為投資者決策的參考。
2.1 直接還原工藝與RKEF工藝優(yōu)勢和劣勢的對比:
高爐法目前已經(jīng)沒有分析的必要了,所以下面的表中將直接還原鎳鐵工藝和RKEF工藝進(jìn)行一些對比:
項目 | 直接還原鎳鐵工藝 | RKEF工藝 | |
1 | 單位占地面積產(chǎn)鎳量 | 劣勢。二套設(shè)備年產(chǎn)鎳量大約為4000噸,但是占地面積250畝,平均每一畝地產(chǎn)鎳量為16噸。 | 優(yōu)勢。二套33MVA機(jī)組,年產(chǎn)鎳金屬12000噸,占地面積為300畝,平均每一畝地產(chǎn)鎳量為40噸(不考慮電廠)。 |
2 | 單套設(shè)備生產(chǎn)能力 | 劣勢。一套設(shè)備的產(chǎn)鎳量大約為2000噸。相對的講,勞動生產(chǎn)率比較低 | 優(yōu)勢。一套33MVA設(shè)備產(chǎn)鎳量大約為5000-6000噸。具有高的勞動生產(chǎn)率。 |
3 | 投資 | 優(yōu)勢。二套設(shè)備的投資大約為1.6億人民幣(含柴油發(fā)電機(jī)組和煤粉),產(chǎn)鎳量可以達(dá)到4000噸。平均噸鎳投資4.00萬元。 | 劣勢。二套33MW的裝備,投資10億元(含電煤發(fā)電廠),產(chǎn)鎳量大約為12000噸,平均噸鎳投資8.3萬元。 |
4 | 長遠(yuǎn)發(fā)展 | 劣勢。這種工藝裝備水平不高,長遠(yuǎn)發(fā)展前途有限。特別是柴油發(fā)電機(jī)組,在有條件時應(yīng)該盡快建設(shè)煤發(fā)電的機(jī)組。 | 優(yōu)勢。提高裝備水平,發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢,向設(shè)備大型化方向發(fā)展,有好的前景。長遠(yuǎn)發(fā)展利用自己發(fā)電的優(yōu)勢,有強(qiáng)大的競爭力。 |
5 | 成本和利潤 | 不穩(wěn)定。在用柴油發(fā)電、國內(nèi)蘭炭做還原劑、勞動生產(chǎn)率比較低時,成本波動大。由于產(chǎn)品含有一定量的渣子,售價大約為LME鎳金屬的90%。這抵消了部分成本優(yōu)勢。 | 穩(wěn)定。由于項目體量大,相對的講,成本比較穩(wěn)定。且產(chǎn)品可以直接應(yīng)用于不銹鋼冶煉,價值高。每個鎳點的價格比金屬鎳高50元以上。由于投資大,在自有資金比例小時,財務(wù)費用高,效益不如直接還原工藝。 |
6 | 鎳金屬的收得率 | 劣勢。由于在半熔融狀態(tài)下還原,還原溫度比礦熱爐低,還原度和渣鐵的分離條件比較差。鎳金屬的收得率穩(wěn)定在85%左右,渣中鎳含量0.2%。 | 優(yōu)勢。鎳金屬的收得率很高,可以達(dá)到96%以上,渣中的鎳含量穩(wěn)定在0.02%以下。 |
7 | 對于原料的要求 | 相似。鎳含量越高越好,鐵含量希望小于20%,減少氧化亞鐵的形成,不容易結(jié)圈。鐵高時,將會降低產(chǎn)品鎳含量,降低產(chǎn)品的價值。Cr2O3、Al2O3高的礦有利于工藝過程進(jìn)行。 | 相似。鎳含量越高越好,鐵含量希望小于20%,減少氧化亞鐵的形成,不容易造成焙燒窯結(jié)圈。 |
8 | 對于電力的要求 | 優(yōu)勢。 由于沒有冶煉用電,對于電網(wǎng)的沖擊小,用電量小,所以可以采用柴油發(fā)電,但是柴油發(fā)電成本高。條件允許時建設(shè)煤發(fā)電廠將提高效益。 | 劣勢。由于礦熱爐冶煉用電對于電網(wǎng)的沖擊及總用電量大,只能建設(shè)發(fā)電廠,造成投資大。通過建設(shè)工業(yè)園,形成耐受沖擊負(fù)荷強(qiáng)的電網(wǎng),更有利。 |
9 | 建設(shè)周期 | 短。一套年產(chǎn)4000噸金屬鎳的工廠建設(shè)周期大約為12個月以內(nèi)。 | 長。一套年產(chǎn)12萬噸鎳鐵的冶煉系統(tǒng)建設(shè)周期在18個月以上。 |
10 | 安全和環(huán)保 | 安全和環(huán)保均很好。利用高溫焙燒窯煙氣干燥爐料、逆流干燥窯、多管+布袋除塵,排放煙氣可達(dá)標(biāo)。另外,因為不形成鐵水,不易發(fā)生鐵水燙傷和爆炸事故。 | 好。礦熱爐煤氣用做焙燒窯燃料,可以節(jié)省大約1/3的燃料,礦熱爐無排放。焙燒窯的煙氣全部進(jìn)入干燥窯,焙燒窯無排放。干燥窯煙氣經(jīng)過布袋除塵凈化達(dá)標(biāo)排放。 |
RKEF工藝的優(yōu)勢:
目前RKEF工藝生產(chǎn)了世界上鎳鐵總產(chǎn)量90%以上,可以講是它是鎳鐵生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝。它的優(yōu)點在于:
(1) 對于礦石的適應(yīng)性強(qiáng),中國國內(nèi)目前的菲律賓礦鎳已經(jīng)降低到1.4%,仍然能正常生產(chǎn)。 印尼和菲律賓的礦都適合RKEF。
(2) 相對的講投資比較節(jié)省。目前印尼項目投資大的主要原因是電廠建設(shè)投資提高了總投資,但是電廠投資為鎳鐵廠降低成本帶來了重要貢獻(xiàn)。建設(shè)周期比較短,在國內(nèi)的建設(shè)周期在一年以內(nèi),在印尼在1.5年左右。
(3) 操作比較容易,好控制。可以講是在所有鐵合金熔煉最好操作的一個品種。
(4) 經(jīng)濟(jì)效益好。在目前高礦價、低鎳價的形勢下,仍然有利潤空間。
(5) 與高爐流程比較,環(huán)境友好。與濕法比,渣子的處理容易。
(6) 一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力比較大,目前大型電爐制造技術(shù)已經(jīng)成熟,一條生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸鎳鐵已經(jīng)不是問題。但在中國仍停留在中型電爐,一條生產(chǎn)線年產(chǎn)鎳鐵5-7萬噸。
所以,如果在中國建設(shè)鎳鐵廠,大家可以形成共識:選擇RKEF工藝! 但是在印尼,礦石價格低,缺少電力等因素影響,直接還原工藝在一些地方有優(yōu)勢。
直接還原工藝和RKEF工藝對比:
(1)直接還原工藝比較適合于投資額度不大、希望快速收回投資的中小投資者。也比較適合于在礦石儲量較小的礦山進(jìn)行建設(shè),以延長礦山的服役期。
(2)資金實力雄厚的開發(fā)商,有實力建設(shè)獨立的工業(yè)園區(qū),立足于鎳鐵成本優(yōu)勢,進(jìn)軍不銹鋼冶煉、軋制、深加工。對于他們,RKEF工藝是理想的選擇。這種工藝適合于在大型礦山或者購買鎳礦方便的地方建設(shè)鎳鐵廠。
(3)小高爐工藝面臨焦炭價格問題。如果自己不建設(shè)焦化廠,全部購買國內(nèi)焦炭,高爐方案難有成本優(yōu)勢。因為高爐鎳鐵成本構(gòu)成第一位的是焦炭,不是礦。
(4)直接還原工藝的產(chǎn)品為精鐵精粉,如果礦石中的鈷含量高,可以用濕法冶金工藝再進(jìn)行鈷、鎳、鐵的分離,充分利用資源。
2.2 直接還原工藝成本估算:
估算條件:二條線生產(chǎn)、采用自己產(chǎn)的礦石、柴油發(fā)電。
項目 | 用量 (T/T) | 單價 (美元) | 合計 (美元) | 備 注 |
礦石 | 9.00 | 16.00 | 144.00 | 產(chǎn)品含鎳9%,礦石含鎳1.8%,含水35%,回收率85%。每噸礦石減少9美元的運輸和貿(mào)易費用。 |
燃料煤 | 0.80 | 75.00 | 60.00 | 按目前生產(chǎn)實際用量核算,從加里曼丹采購 |
石灰石 | 0.27 | 30.00 | 8.10 | 按目前生產(chǎn)實際用量核算,從松巴瓦采購 |
還原劑(蘭炭) | 0.90 | 180.00 | 162.00 | 按含固定炭80%和目前實際生產(chǎn)指標(biāo)計算,從中國采購 |
新水 | 20.00 | 0.10 | 2.00 | 循環(huán)利用率90% |
電力 | 900.00 | 0.20 | 180.00 | 柴油發(fā)電,用電量根據(jù)試生產(chǎn)的數(shù)據(jù)估算(KWH/T)。 |
廠內(nèi)運輸 | 15.00 | 礦石倒運、蘭炭運輸、產(chǎn)品運輸 | ||
工資 | 36.00 | 中國人六人,印尼工人190人,按目前的實際工資計算 | ||
維修費用 | 23.00 | 購買一批備件、備一套耐火材料、日常維護(hù)費用 | ||
銷售管理費用 | 13.00 | |||
合計 | 643.10 | 倫敦鎳價(LME)7938美元時盈虧平衡點。 產(chǎn)品鎳含量9%。售價按LME價的90%折算。 |
來源:新鎳網(wǎng)
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